新能源汽车制造商生产线升级服务

服务对象：国内某头部新能源汽车企业（主营纯电动乘用车）

服务需求：需解决电池包壳体高精度加工效率低、生产线自动化衔接不畅问题，同时要求提供长期设备维护保障。

解决方案：

1. 机加工板块：定制高精度 CNC 加工方案，采用专用刀具与工艺，实现电池包壳体（铝合金材质）加工精度达 ±0.02mm，产能提升 30%；

2. 工控自动化板块：配套研发生产线自动化衔接系统，集成品牌自主气动元件（气缸、电磁阀）与传动密封件（氟橡胶密封圈），实现壳体加工、检测、转运全流程无人化；

3. 售后保障：建立专属服务团队，提供 7×24 小时故障响应，每季度上门进行设备巡检与预防性维护。

服务成果：生产线停机时间缩短 60%，电池包壳体不良率从 1.2% 降至 0.3%，合作首年为客户节约生产成本约 280 万元。